一、产品基础定位

品牌：全氟王 PFPEKING

型号：P-GPL 103

产品类型：中高粘度高纯纯全氟聚醚（PFPE）基础润滑油，无 PTFE、无金属 / 硫 / 硅抗磨添加剂，单一惰性组分氟油

核心定位：GPL100/101/102 升级款，更高油膜承载力、更宽高温耐受区间，适配连续高温重载轴承、高温真空泵、强腐蚀阀门、氧气系统，兼顾真空洁净与长效耐磨

二、标准理化参数

1. 40℃运动粘度：30 mm²/s

2. 100℃运动粘度：5 mm²/s

3. 23℃密度：1.85 g/mL

4. 倾点：-60℃，低温不结蜡、不凝固卡顿

5. 长期连续使用温域：-60℃ ~ 154℃（较 GPL102 上限提升 22℃）

6. 化学组分：仅碳、氟、氧，不含氢、硫、硅、重金属、固体填料

7. 外观：清澈透明无味液态，无杂质、无析出物

8. 安全特性：无闪点、不可燃；纯惰性介质，接触液氧、强氧化剂无爆炸反应风险

9. 耐化学：不溶于酸碱、酮醇、烃类、卤素、蒸汽介质；不腐蚀各类金属、不溶胀 EPDM/TPE/ 硅胶 / 工程塑料

10. 挥发性：极低蒸气压，150℃以内长期运行无油雾、无腔体积碳污染

三、GPL100~103 系列核心对比

四、产品核心优势

1. 耐高温性能大幅提升，适配持续发热工况

长期连续使用上限达 154℃，烘箱、高温风机、加热设备轴承长时间运转不会变稀流失，高温环境油膜保持稳定，大幅减少补油维护周期。

2. 高粘度强油膜，重载耐磨抗磨损

30cst 中高粘度可形成厚实承压油膜，小型齿轮、高速轴承、高压阀芯重载运转下隔绝金属直接摩擦，降低磨损、抑制运行异响，使用寿命远超低粘度 GPL 型号。

3. 高纯惰性，氧气 / 强腐蚀工况安全稳定

无任何固体添加剂，氧气管路、制氧设备、液氧密封长期使用无析出、无爆燃隐患；可长期浸泡强酸、卤素、电镀腐蚀介质阀芯、隔膜密封，不与介质发生反应。

4. 高温真空泵专用，真空洁净无污染

饱和 PFPE 分子，154℃以内真空环境挥发量极低，半导体镀膜、高温氦检检漏仪、热处理真空机组循环润滑，不会污染晶圆、腔体，减少设备清洗频次。

5. 全材质兼容，不损伤橡塑金属基材

适配碳钢、不锈钢、铜铝、特种合金；TPE/EPDM/NBR/ 硅胶 / POM/PA/ABS 等橡塑弹性体，不会发白、溶胀、加速老化开裂。

五、标准应用场景

1. 高温半导体真空设备（主力场景）

高温镀膜机真空泵、热处理真空炉、高温氦检检漏仪、分子泵缓冲循环润滑介质，低挥发不污染工件。

2. 工业高温重载轴承、微型齿轮

烘箱输送轴承、高温风机轴承、回流焊高温链条、加热测试设备齿轮、持续发热精密传动部件。

3. 氧气、化工强腐蚀高压阀门

制氧机高压调节阀、液氧管路密封、酸碱反应釜阀芯、电镀隔膜泵、卤素介质取样阀、高压防腐仪表。

4. 高温环境汽车 / 工业密封降噪

发动机周边塑胶滑块、高温天窗导轨、烘箱门密封胶条，高温暴晒 / 烘烤不流失迁移，长效消除摩擦异响。

5. 高温户外耐候精密设备

光伏高温检测仪器、冶金辅助仪表、高温老化测试箱滑动部件。

六、使用工艺规范

1. 施加方式：油浴循环、滴注、毛刷薄涂、浸泡均可；真空泵可直接作为循环介质加注。

2. 混用禁忌：严禁与矿物油、普通硅油、锂基润滑脂混合，混合后分层失效，丧失惰性与真空安全性能。

3. 清洁要求：加注前必须彻底清除原有油脂残留，腔体仅保留纯 PFPE 介质。

4. 温度限制：持续高于 154℃高温工况请选用全氟王 GTE 高温系列氟油。

七、包装规格

• 试样小装：100ml、500ml、1L 氟化密封瓶

• 工业量产桶：5kg、20kg 专用氟化金属桶

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