一、产品基础定位

品牌：全氟王 PFPEKING

型号：P-XP1A3

产品类型：可溶性复合添加剂型低粘度全氟聚醚液态润滑油，饱和 PFPE 纯基础油搭配全氟互溶型极压、防锈、抗磨液态助剂，无固体 PTFE 颗粒、无硅、氯、重金属、无挥发性有机组分

核心定位：XP 系列低温轻载专用惰性润滑油，低粘度带来极低启动扭矩，可溶性助剂同步实现防锈、抗微动磨损、极压防护；兼顾低挥发、低迁移、耐化学腐蚀、氧气工况安全，适配低温精密微型轴承、高速滑轨、真空阀门、自动化微小传动点位，解决纯 PFPE 油防锈差、轻载高速异响问题

二、标准理化参数

1. 40℃运动粘度：30 mm²/s

2. 100℃运动粘度：5.1 mm²/s

3. 23℃密度：1.84 g/mL

4. 倾点：-60℃，极寒环境流动性优异，微型轴承无卡顿、无高启动阻力

5. 长期连续使用温域：-60℃ ~ 154℃；短时峰值耐受 260℃高温冲击

6. 分子组分：基础油仅碳氟氧饱和结构，不含氢元素，完全不可燃；功能助剂 100% 溶于 PFPE 体系，无析出沉淀

7. 外观：无色透明无味液态，长期储存轻微浅琥珀色，不分层、无固体杂质析出

8. 真空挥发特性：150℃高温挥发损耗极低，真空腔体出气量微小，不污染晶圆、精密工件

9. 安全属性：无闪点、不自燃；整体介质化学惰性，接触液氧、高压强氧化剂无爆燃反应风险

10. 介质兼容性：不溶于强酸、强碱、卤素、硅烷、酮醇烃类溶剂；适配碳钢、不锈钢、铜铝各类合金；对 EPDM、氟橡胶、硅胶、POM/PA 工程塑料无溶胀、开裂、老化损伤

11. 附加特性：粘度指数 121，高低温粘度变化平缓；疏水抗水洗，潮湿冷凝环境不易被冲刷流失；高速运转无颗粒摩擦异响

三、XP 系列液态油型号区分（P-XP1A3 vs P-XP1A7）

四、产品核心优势

1. 全溶解型液态助剂，高速静音无粉尘污染

极压、防锈、抗磨助剂完全溶解于 PFPE 油内，无游离固体颗粒；微型轴承、高速往复滑轨高速运行无颗粒摩擦噪音，半导体真空设备使用不会产生粉尘杂质污染腔体工件，大幅降低设备拆机清洗频次。

2. -60℃极低温低扭矩，严寒设备顺畅启停

低粘度基底搭配低温改性分子，倾点低至 - 60℃，高低温测试箱、户外极地检测仪器、冷链自动化微小滑轨冬季开机无凝固、无高阻力，微型精密轴承运转扭矩稳定。

3. 一体化极压 + 防锈 + 抗微动磨损三重长效防护

可溶性助剂均匀分散在油膜中，往复微动摩擦时自动释放防护组分，在金属表面形成致密隔离防锈层，有效抑制钢材红锈与微动腐蚀；轻载高速工况同样具备稳定极压抗磨能力，普通纯 PFPE 油品无防锈性能。

4. 低粘度低迁移，微小部件不易溢油污染工件

30cst 低粘度分子表面能低、油膜薄且附着力均衡，微小阀门、微型轴承、精密滑轨微量加注后不会四处溢油流淌，杜绝电子元件、塑胶工件油污污染；154℃连续运行不碳化、不结焦油泥。

5. 化学完全惰性，富氧、强腐蚀工况安全可靠

基础油饱和全氟结构，助剂兼容氧化介质，长期用于液氧管路、高压氧气阀门、卤素反应设备无起火爆炸隐患；可长期浸泡强酸强碱、电镀腐蚀介质，不与介质发生化学反应。

6. 全材质广谱兼容，保护密封与精密塑胶基材

对各类金属无腐蚀，橡胶、工程塑料密封件涂抹后不会发白、变形、硬化，完整保留原有弹性与力学性能，适配微型 O 型圈、塑胶齿轮、传感器滑动件配套微量润滑。

7. 储存稳定可循环回用，降低运维成本

密封常温储存保质期 3 年，性能衰减极小；油品分子结构稳定，过滤去除粉尘杂质后可回收循环使用，适配大批量自动化产线长期降本需求。

五、标准应用场景

1. 极低温高速微型精密传动（主力场景）

高低温测试箱微型轴承、冷链自动化微小滑轨、户外极地检测仪器滑动机构、小型精密塑胶齿轮、传感器微型转轴。

2. 半导体、高真空洁净微小部件

真空设备微型阀门、镀膜机腔体微小滑轨、氦检仪精密阀芯、晶圆传输机械手微型轴承，低挥发无粉尘污染工件。

3. 氧气、化工强腐蚀微小阀门管路

小型制氧调压阀、液氧设备微型密封阀芯、微型酸碱取样阀、防腐仪表精密滑动组件。

4. 食品、低温水洗自动化设备

低温食品输送微型轴承、冷链包装设备滑轨、净水小型调节阀，疏水耐水洗不易流失。

5. 精密电子、仪器低阻尼阻尼机构

光学仪器微型调节滑轨、镜头阻尼转轴、测试设备微量滑动滑块，低温顺滑、静音长效防锈。

六、使用工艺规范

1. 施加方式：微量针筒滴注、毛刷薄涂、油浴循环、浸泡润滑均可，微型轴承、阀芯仅需微量填充，避免过量积油溢漏。

2. 混用禁忌：严禁与矿物油、普通硅油、锂基润滑脂、含固体粉末润滑产品混合，混合后分层析出杂质，丧失防锈、真空、氧气安全性能。

3. 预处理要求：换油前彻底清除设备内部原有油脂、粉尘杂质，摩擦副、密封腔体仅留存本品单一介质，避免交叉污染破坏真空洁净度。

4. 温度边界：持续高于 154℃不间断长期高温工况，选用 XHT 系列极限高温专用油品。

5.