1. 产品概述

全氟王 P-Fluid 12/25V 是标准 V 型高粘度重载真空泵专用 PFPE 氟油，采用窄分子量线型高纯全氟聚醚原料精制合成，分子仅含氟、碳、氧，无氢、无硅、低挥发轻质杂质含量极低。V 标准粘度体系，侧重高温厚重油膜稳定性、极低饱和蒸气压、强化学惰性，适配大型旋片真空机组、气相回流焊高温传热介质、重载高温轴承、半导体等离子刻蚀腔体、重度卤素 / 酸碱腐蚀工艺真空设备；国产稳定量产，理化性能对标进口同级真空氟化流体，可直接替换使用，无需改造泵腔、润滑油路。

2. 核心理化指标

• 外观：无色透明无味澄清液体，无悬浮物、不分层、无沉淀

• 40℃运动粘度：约 120 mm²/s，高粘度形成厚实强韧承压油膜，重载高速不易甩脱流失

• 20℃密度：1.90 g/cm³

• 倾点：-50℃，常规低温工况泵腔、管路无凝固堵塞，冷机启动顺畅

• 连续使用温度区间：-50℃～280℃，短时峰值耐受 300℃

• 饱和蒸气压：极低，高真空工况返油率极低，大幅降低晶圆、镜片油污污染风险

• 热稳定特性：280℃长期连续加热不氧化裂解，无积碳、油泥、酸化沉积物生成

• 安全特性：无闪点、不自燃、不助燃，纯氧、臭氧、卤素、强氧化工艺环境化学稳定不反应

• 绝缘性能：高介电绝缘、耐电弧冲击，适配真空电气微动触点润滑防护

• 材质兼容：适配碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金；兼容 FKM/EPDM/PTFE/PEEK/PC/ABS/ 尼龙等橡塑密封件，接触无溶胀、发白、硬化、渗漏

• 环保合规：RoHS、REACH 合规，臭氧消耗指数 ODP=0，无臭氧层破坏风险

3. 五大核心性能优势

（1）标准 V 粘度体系，高温重载油膜稳固不流失

标准分子量分布配方，高温工况粘度衰减可控，大型真空泵转子、高温烘箱重载滑动部件高速运转不易甩脱油膜，真空机组长期运行极限真空度稳定，大幅减少频繁补油操作。

（2）超低饱和蒸气压，真空腔体长效洁净

挥发损耗极低，用作大型旋片真空泵、重腐蚀真空机组介质时油雾返流极少，避免半导体晶圆、光学镜片、等离子腔体被油污污染，显著延长真空泵换油、滤芯更换周期，降低产线返工率。

（3）极致广谱化学惰性，耐受卤素、浓酸碱重度腐蚀

可稳定抵御卤素、氟化工艺气体、浓强酸强碱、电镀腐蚀烟气、各类有机溶剂，不会被腐蚀介质溶解、乳化、降解，适配半导体蚀刻、离子注入、锂电重废气等高腐蚀真空工况。

（4）超高温热稳定，长期高温运行无结焦积碳

分子不含氢元素，280℃连续工况不分解碳化，气相回流焊、高温热处理真空炉内部重载传动部件长期使用，无需频繁拆机清洁泵体与腔体。

（5）全材质兼容 + 防爆安全，特种氧化真空工况通用

对 PC、ABS、氟橡胶等敏感密封材料无侵蚀，杜绝真空系统泄漏；无闪点不可燃，富氧真空设备、高压氧阀、激光真空模组使用无燃爆安全隐患。

4. 主流应用场景

1. 大型重载通用精密真空泵介质：半导体大型旋片真空泵、镀膜机高真空油泵、实验室多级超高真空机组、重度卤素 / 酸碱废气真空设备专用工作油

2. 气相回流焊设备：VPR 气相焊高温传热介质、高温炉内重载滑块、热风循环烘箱大型传动轴承

3. 半导体等离子制程：重载真空闸阀、等离子刻蚀腔体重型滑轨、晶圆传送重载轴承、大型镀膜机传动机构

4. 重度腐蚀化工真空产线：氟化废气真空泵、电镀重腐蚀废气处理机组、强酸碱原料输送真空阀、高水汽高温真空设备

5. 特种氧化安全真空工况：工业大型制氧真空机组密封、高压氧气真空阀门、激光光学真空模组、绝缘真空电气微动触点

5. 使用与存储规范

1. 加注方式：真空泵整机加注、油浴润滑、油杯滴油、微量自动供油、毛刷涂抹均可，适配大型真空泵与重载精密轴承；

2. 混用禁忌：严禁与矿物油、硅油、普通合成真空泵油混合使用，更换介质前需完整拆解清洗泵腔、油路、滤芯；

3. 存储条件：密封避光常温存放，远离强氧化性化学品，原装密封保质期 36 个月；

4. 配套方案：可搭配同系列 P-Fluid 6/14V 中粘度型号调配适配不同真空度机组，也可作为基础油调配高粘度全氟润滑脂。

6. 产品核心价值

国产标准 V 型高粘度全氟聚醚氟油，针对大型重载真空机组、气相回流焊、重度腐蚀真空工况优化配方，低挥发、耐高温、强耐卤素腐蚀、腔体洁净性能平齐行业高端进口氟化流体；现货稳定供货无断供风险，真空泵维保周期大幅延长，降低真空设备耗材采购、停机维护综合成本，适配超高真空、重度腐蚀气体、半导体洁净、高温气相焊接类设备长效润滑。