1. 产品概述

全氟王 P-Fluid 6/14HV 是中粘度 HV 高粘度指数专用真空泵全氟聚醚氟油，采用窄分子量高纯线型 PFPE 原料深度精制，分子仅含氟、碳、氧，无氢、无硅、低挥发小分子杂质。HV 高粘度指数配方，兼顾低温流动性与高温强韧油膜，专为多级高真空机组、强腐蚀气体真空泵、气相回流焊传热介质、中载精密高温轴承、半导体等离子刻蚀腔体润滑设计；国产稳定量产，理化性能对标进口同级真空氟化流体，可直接替换使用，无需改造泵腔、润滑油路。

2. 核心理化指标

• 外观：无色透明无味澄清液体，无悬浮物、不分层、无沉淀

• 40℃运动粘度：约 60 mm²/s，中粘度兼顾泵送流畅与油膜承压能力

• HV 高粘度指数：温度升降过程粘度波动极小，高温不易稀化甩脱、低温不凝固卡顿

• 20℃密度：1.89 g/cm³

• 倾点：-55℃，低温泵腔、管路无堵塞，冷机快速达到目标真空度

• 连续使用温度区间：-55℃～275℃，短时峰值耐受 295℃

• 饱和蒸气压：极低，高真空工况返油率极低，大幅降低腔体工件油污污染

• 热稳定特性：275℃长期连续加热不氧化裂解，无积碳、油泥、酸化沉积物

• 安全特性：无闪点、不自燃、不助燃，纯氧、臭氧、卤素、强氧化剂环境化学稳定

• 绝缘性能：高介电绝缘、耐电弧冲击，适配真空电气微动触点润滑防护

• 材质兼容：适配碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金；兼容 FKM/EPDM/PTFE/PEEK/PC/ABS/ 尼龙等橡塑密封件，接触无溶胀、发白、硬化、渗漏

• 环保合规：RoHS、REACH 合规，臭氧消耗指数 ODP=0，无臭氧层破坏风险

3. 六大核心性能优势

（1）HV 高粘度指数，宽温全域润滑稳定

窄分子量精制工艺，粘度温变幅度小，深冷环境流动顺畅，高温工况油膜不易流失；冷热交替真空机组全年真空度稳定，四季无需更换介质。

（2）超低饱和蒸气压，真空腔体洁净长效

挥发损耗极低，用于旋片真空泵、多级腐蚀真空机组时油雾返流少，避免晶圆、光学镜片、等离子腔体被油污污染，大幅延长真空泵换油、滤芯更换周期，降低产线返工率。

（3）优异耐化学惰性，适配强腐蚀工艺气体

可稳定耐受强酸、强碱、卤素、电镀腐蚀烟气、氟化工艺介质、各类有机溶剂，不会被腐蚀气体溶解、乳化、降解，适配半导体蚀刻、锂电、电镀废气抽真空机组。

（4）超高温热稳定，长期运行无结焦积碳

分子不含氢元素，275℃连续工况不分解碳化，气相回流焊、高温热处理真空炉内中载传动部件长期使用，无需频繁拆机清洁泵体与腔体。

（5）中粘度强韧油膜，适配中载真空泵与轴承

相比低粘度型号承载力更高，适配中型旋片真空泵转子、中载高温滑动轴承，高速运转不易磨损，延长泵体、轴承使用寿命。

（6）全材质兼容 + 防爆安全，特种真空工况通用

对 PC、ABS、氟橡胶等敏感密封材料无侵蚀，杜绝真空系统泄漏；无闪点不可燃，富氧真空设备、高压氧阀、激光真空模组使用无燃爆安全隐患。

4. 主流应用场景

1. 多级高真空 / 腐蚀气体真空泵介质：半导体中型旋片真空泵、镀膜真空油泵、卤素 / 酸碱废气真空机组、实验室多级高真空设备专用工作油

2. 低温真空设备：冷热冲击试验机、深冷真空炉、中型低温真空阀门、冷链真空机组轴承

3. 气相回流焊设备：VPR 气相焊传热介质、高温炉内中载滑块、热风循环烘箱中型传动轴承

4. 半导体等离子制程：中型重载真空阀门、等离子刻蚀腔体重型滑轨、晶圆传送中载轴承、镀膜机传动机构

5. 强腐蚀化工真空产线：氟化废气真空泵、电镀重废气处理机组、强酸碱原料输送真空阀、高水汽高温真空设备

6. 特种安全真空工况：工业制氧真空机组密封、高压氧气真空阀门、激光光学真空模组、绝缘真空电气触点

5. 使用与存储规范

1. 加注方式：真空泵整机加注、油浴润滑、油杯滴油、微量自动供油、毛刷涂抹均可，适配中型真空泵与中载精密轴承；

2. 混用禁忌：严禁与矿物油、硅油、普通合成真空泵油混合使用，更换介质前需完整拆解清洗泵腔、油路、滤芯；

3. 存储条件：密封避光常温存放，远离强氧化性化学品，原装密封保质期 36 个月；

4. 配套方案：可搭配同系列 P-Fluid 3/6HV 低粘度型号调配适配不同真空度机组，也可作为基础油调配中粘度全氟润滑脂。

6. 产品核心价值

国产 HV 高粘度指数中粘度全氟聚醚氟油，针对多级高真空、强腐蚀气体真空泵、气相回流焊中载工况优化配方，高低温粘度稳定、低挥发、耐高温、强耐腐性能平齐行业高端进口氟化流体；现货稳定供货无断供风险，真空泵维保周期大幅延长，降低真空设备耗材采购、停机维护综合成本，适配高真空、腐蚀气体、深冷、半导体洁净类设备长效润滑。