一、产品基础定位

品牌：全氟王 PFPEKING

型号：P-XP1A7

产品类型：高粘度可溶性复合添加剂型全氟聚醚液态润滑油，饱和 PFPE 基础油搭配全氟互溶型极压、防锈、抗磨液态助剂；不含固体 PTFE 颗粒、硅、氯、重金属与挥发性有机组分

核心定位：XP 液态油系列最高粘度重载专用惰性润滑油，油膜厚度、承载能力、高温附着力全系最优；可溶性助剂同步实现长效防锈、抗微动腐蚀、极压耐磨；低挥发、低滴落、耐强腐蚀、氧气工况安全，适配重型丝杆、立式重载导轨、大间隙传动、高阻尼调节机构、持续中高温重载设备，解决普通纯 PFPE 油防锈不足、重载易磨损、立式工况流淌污染工件痛点

二、标准理化参数

1. 40℃运动粘度：440 mm²/s

2. 100℃运动粘度：42 mm²/s

3. 23℃密度：1.89 g/mL

4. 倾点：-30℃，低温设备启动无凝固卡顿，冷态润滑顺畅

5. 长期连续使用温域：-30℃ ~ 182℃；短时峰值耐受 288℃高温冲击

6. 分子组分：基础油仅碳氟氧饱和结构，无氢元素、完全不可燃；功能助剂 100% 溶解于 PFPE 体系，长期存放无析出、不分层

7. 外观：无色透明无味液态，长期储存轻微浅琥珀色，无固体杂质沉淀，不影响使用性能

8. 真空挥发特性：180℃高温挥发损耗极低，真空腔体出气量微小，不会污染晶圆、精密工件

9. 安全属性：无闪点、不自燃；整体介质化学惰性，接触液氧、高压强氧化剂无爆燃反应风险

10. 介质兼容性：不溶于强酸、强碱、卤素、硅烷、酮醇烃类溶剂；适配碳钢、不锈钢、铜铝各类合金；对 EPDM、氟橡胶、硅胶、POM/PA 工程塑料无溶胀、开裂、老化损伤

11. 附加特性：粘度指数 145，温度变化粘度波动小；疏水抗水洗，潮湿冷凝、喷淋环境不易被冲刷流失；高速运转无颗粒摩擦异响；密封常温储存保质期 3 年

三、XP 液态油全系列粘度与应用区分

四、产品核心优势

1. 全溶解型液态功能助剂，高速静音无粉尘污染

极压、防锈、抗磨助剂完全溶解于 PFPE 油体系，无游离固体颗粒；重型滑轨、大间隙齿轮高速往复运行无颗粒摩擦噪音；半导体真空设备使用不会产生粉尘杂质污染腔体，大幅降低拆机清洗频次。

2. 440cst 超高粘度，立式 / 垂直工况几乎不滴落污染工件

超高粘度带来极强油膜附着力，垂直烘箱链条、顶部悬挂重载轴承、立式阀门长期高温运行不易流淌滴落，杜绝工件、面料、腔体油污污染；油膜厚重承压，重载摩擦副隔绝金属干摩擦，降低高温磨损与运行异响。

3. 稳定宽温性能，兼顾低温启动与 182℃连续高温长效运行

倾点 - 30℃，冬季低温测试设备、户外重型仪器滑轨开机无高阻力卡顿；182℃可 7×24 小时不间断连续运转，不碳化、不结焦、不生成硬质油泥堵塞油路，短时 288℃高温冲击不会快速分解失效。

4. 一体化极压 + 防锈 + 抗微动磨损三重长效防护

可溶性助剂均匀分散于油膜内部，往复微动摩擦时自动释放防护组分，在金属表面形成致密隔离防锈层，有效抑制钢材红锈与微动腐蚀；重载工况下油膜承压能力远优于低粘度 XP 型号，普通无添加纯 PFPE 油品不具备同等防锈、抗微动磨损性能。

5. 化学完全惰性，富氧、强腐蚀工况安全可靠

基础油为饱和全氟结构，配套助剂兼容氧化介质，长期用于液氧管路、高压氧气阀门、卤素高温反应设备无起火爆炸隐患；可长期浸泡强酸强碱、电镀腐蚀介质，不与介质发生化学反应。

6. 全材质广谱兼容，完整保护密封与塑胶基材

对各类金属无腐蚀，橡胶、工程塑料密封件涂抹后不会发白、变形、硬化，完整保留原有弹性与力学性能，适配重型 O 型圈、油封、大型塑胶齿轮配套润滑。

7. 分子稳定可循环回用，降低产线综合运维成本

油品分子结构高度稳定，过滤去除粉尘杂质后可回收循环使用，适配自动化重型产线、大型半导体设备长期降本需求。

五、标准应用场景

1. 立式重型重载精密传动（主力场景）

立式热处理烘箱重型丝杆、垂直自动化重载往复滑轨、大型金属重载齿轮、高低温交变测试箱重型轴承、仪器重型阻尼调节旋钮、立式注塑模具顶针。

2. 半导体、高真空洁净重型设备

中温热处理真空炉、立式重型真空阀门、氦检检漏仪大尺寸阀芯、真空腔体垂直重型滑轨，低挥发无固体杂质污染晶圆工件。

3. 氧气、化工强腐蚀立式重型阀门管路

大型立式制氧高压调节阀、液氧立式输送密封阀芯、立式酸碱反应釜隔膜泵、卤素化学品立式重型取样阀、电镀立式防腐仪表滑动组件。

4. 潮湿、水洗工况重型立式设备

食品立式高温重型输送轴承、立式蒸汽消毒设备大门密封、净水立式大型调节阀，疏水耐水洗不易流失。

5. 重型精密仪器高阻尼机构

光学仪器大型垂直调节滑轨、重型传感器转轴、高低温测试设备重型阻尼滑块，顺滑静音、长效防锈抗微动磨损。

六、使用工艺规范

1. 施加方式：针筒定量滴注、毛刷厚涂、油浴循环、浸泡润滑均可，重型丝杆、立式轴承薄匀填充，避免过量积油堆积。

2. 混用禁忌：严禁与矿物油、普通硅油、锂基润滑脂、含固体粉末润滑产品混合，混合后分层析出杂质，丧失防锈、真空、氧气安全性能。

3. 预处理要求：换油前彻底清除设备内部原有油脂、粉尘杂质，摩擦副、密封腔体仅留存本品单一介质，避免交叉污染破坏真空洁净度。

4. 温度边界：持续高于 182℃不间断长期高温工况，选用 XHT 系列极限高温专用油品。

5.